El recipiente de vidrio representa el rasgo distintivo por elegancia y transparencia de marcas conocidas de vino, cerveza, licores y otras bebidas alcohólicas. Un embalaje insustituible de formas, colores y capacidades variados, para garantizar la mejor conservación en el tiempo, y especialmente para diferenciar el producto.
Los cambios frecuentes de producción debido a los diferentes formatos requieren alta flexibilidad por parte de los sistemas de codificación, Zanasi responde a los requisitos para la impresión en vidrio, con sistemas de marcado de chorro de tinta continuo (CIJ) que garantizan:
– Integración sencilla, la forma de los cabezales de impresión permite la colocación en cualquier punto de la línea, incluso en espacios reducidos
– Interfaz simplificada para facilitar el cambio rápido de los mensajes de impresión
– Legibilidad perfecta de la codificación en armonía con la gráfica del producto y la imagen de la marca
– Velocidad de impresión y aumento de la capacidad productiva
– Reducción del mantenimiento a través de los sistemas de autorregulación para mantener la eficiencia del sistema
La formulación de tintas específicas para el marcado en vidrio como las de secado rápido, resistentes al condensado y de contraste elevado, en caso de marcado antes o después de la fase de llenado, permiten garantizar codificaciones permanentes en cualquier tipo de vidrio de diferentes tonos de color, del transparente al verde más oscuro.
Cabe señalar el aspecto ambiental que implica el uso del vidrio, reutilizable y reciclable, como una elección virtuosa desde el punto de vista ecológico. Zanasi ha formulado una tinta de eliminación cáustica, soluble en las soluciones de lavado más comunes, idónea en los procesos de reciclaje y llenado de botellas.
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Los sistemas de chorro de tinta de micro carácter son extremadamente flexibles para marcar en los múltiples tipos de recipientes con superficies planas, curvas, regulares e irregulares. La versatilidad del cabezal de impresión permite colocarlo en diferentes puntos de la línea de producción para codificar de manera clara, a alta velocidad, los datos de producción, incluso en áreas de impresión pequeñas como el tapón o la cápsula.
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Líneas de llenado y embalaje entre las más rápidas, productividad máxima con cambios de producto frecuentes, superficies mojadas y presencia de condensación, son los retos principales a los que se debe hacer frente para proporcionar una solución adecuada para el marcado de latas.
Las soluciones de codificación de chorro de tinta de micro carácter Zanasi han sido diseñadas específicamente para garantizar la estabilidad y la eficiencia del sistema, en un sector sin plazos de inactividad.
– Los mensajes de codificación están parametrizados y almacenados para reducir los períodos de inactividad durante los cambios frecuentes de tipo de producto.
– El sistema “Touch & Go” para el arranque inmediato tocando simplemente la pantalla, garantiza el funcionamiento continuo de las líneas.
– Los sistemas se adaptan al ambiente y a las temperaturas en los que se colocan. Los mecanismos de autorregulación y el circuito continuo de limpieza del cabezal garantizan la correcta viscosidad de la tinta para mantener el rendimiento constante.
La formulación de las tintas dedicadas resistentes a la condensación garantiza la adherencia máxima en barriles y latas mojadas, en el fondo cóncavo y en las superficies curvas.
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Cada vez más profesionales del sector distribuyen su producto en bag-in-box, por practicidad y conveniencia garantizando a la vez la calidad. La característica forma cuadrada de la caja, además de proteger contra los golpes, es ligera y fácilmente apilable, características fundamentales para mejorar la logística, los transportes o el almacenamiento.
Estos tipos de pack crean una superficie sobre la cual promocionar su producto, las impresoras de chorro de tinta Zanasi son capaces de imprimir directamente en cualquier soporte el lote, la fecha de caducidad, datos variables y códigos de barras certificados y escaneables, en armonía con la gráfica del embalaje, respetando y resaltando la marca de la empresa.
Cuando se trata de codificar directamente en la etiqueta, en la bobina en línea, las características de eficiencia y velocidad son la clave para garantizar la calidad del marcado y la perfecta trazabilidad del producto. La codificación puede variar según las dimensiones de la impresión y del área disponible, los sistemas de impresión de chorro de tinta Zanasi disponen de boquillas de 50 micrones para garantizar alta calidad incluso para los textos pequeños.
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El embalaje de cartón de simple instrumento para las necesidades logísticas e informativas ha asumido un papel cada vez más importante como vehículo de comunicación y de marca, sin olvidar la atención a la estética y la uniformidad de imagen.
Para satisfacer las numerosas demandas de personalización e impresión en cajas de cartón, bandejas y etiquetas, Zanasi pone a disposición una línea completa de sistemas de impresión de baja y alta resolución.
Los sistemas diseñados para imprimir textos, códigos de barras, logotipos e imágenes de diferentes alturas utilizan la tecnología de impresión piezoeléctrica Drop on Demand, garantía de solidez y fiabilidad para la impresión de alta resolución extremadamente definida, y también de códigos de barras perfectamente trazables y legibles, que cumplen con el estándar GS1, en superficies porosas y no porosas.
La gama de sistemas Thermal InkJet, capaz de adherir perfectamente sobre cualquier superficie de embalajes y envases múltiples, integra, en un espacio reducido, la unidad de control y el cartucho de tinta reemplazable en unos segundos, para una impresión de alta resolución hasta 900 Dpi de caracteres alfanuméricos y datamatrix de alta calidad.
TRAZABILIDAD Y REDUCCIÓN DE LOS COSTES
El amplio campo de trabajo de los cabezales permite aprovechar la superficie de impresión disponible en su totalidad para infinitas posibilidades de personalización.
La impresión directa en los embalajes de información y códigos de barras escaneables permite obtener una ventaja real que incluye:
– la personalización del mensaje en tiempo real
– la reducción de los costes de almacenamiento de cajas preimpresas
– la eliminación de los costes de etiquetas y de la respectiva gestión
– la total trazabilidad e identificación de los productos a nivel logístico
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